气动执行机构,双作用执行机构,AT型执行机构
气动执行机构缸体采用UNI6060压铸铝合金
标准阳极硬化抛光处理极好的耐磨性抗腐蚀高技术的镀孔工艺使气缸具有低磨损高寿命
可选镀镍或涂高强环氧树脂漆
双作用执行机构同心套叠弹簧设置
标准磷化处理可适应不同的气压和扭矩设置长安全螺栓，保证维修时安全拆装SY-DA/SR系列外形尺寸相同。
气动执行机构对称的横齿设计
输出扭矩恒定、设计紧凑、受力平衡、紧固设计确保长寿命
气动执行机构螺丝
标准不锈钢螺丝、防断裂系统
气动执行机构外部联接
符合Namur Norm标准的附件联接方式、符合Namur Norm标准的电磁阀接口、符合ISO5210-DIN3337标准底部阀门联接方式。
气动执行机构一般技术规格
zui大额定压力8Bar、标准工作温度范围-20℃～+85℃、高温:-20℃～+150℃，低温:-40℃～+85℃
90°±5°的行程、100%的出厂测试。
钢 齿 轮
标准产品为表面镀镍防腐、防腐采用不锈钢、防断裂设计
气动执行机构POM活塞导向环
接触面积大、应用自润滑材料无需加油、长寿命。
气动执行机构密 封
标准型：NBR、高温型：VITON、低温型：HNBR
气动执行机构缸盖
外涂高强度环氧树脂漆、可选镀镍防腐涂层
气动执行机构活塞
根据需求可镀镍。
气动执行机构俯视图
| 类型 | 型号 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| 逆时针旋转DA | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | 0.20 | 0.33 | 0.53 | 0.83 | 1.15 | 1.74 | 4.50 |
| 顺时针旋转DA | 0.03 | 0.04 | 0.08 | 0.12 | 0.19 | 0.27 | 0.47 | 0.66 | 1.10 | 1.70 | 4.50 |
| 逆时针旋转SR |
| 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.31 | 0.44 | 0.83 | 1.08 | 1.75 | 2.38 | 4.50 |
| 顺时针旋转SR |
| 0.09 | 0.14 | 0.22 | 0.33 | 0.46 | 0.78 | 0.90 | 1.34 | 2.19 | 6.20 |
注：以上参数均在0.6Mpa压力、未配阀的情况下测得的大致时间。
气动执行机构耗气量 单位：升
| 类型 | 型号 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| 逆时针旋转DA | 0.44 | 0.10 | 0.19 | 0.36 | 0.51 | 0.79 | 1.29 | 1.63 | 3.61 | 5.70 | 15 |
| 顺时针旋转DA | 0.03 | 0.13 | 0.23 | 0.44 | 0.64 | 1.00 | 1.71 | 2.21 | 4.76 | 9.83 | 17.8 |
| 逆时针旋转SR |
| 0.11 | 0.19 | 0.36 | 0.53 | 0.80 | 1.38 | 1.78 | 2.52 | 7.58 | 15.8 |
气动执行机构重量表 单位：Kg
| 类型 | 型号 |
| 32 | 52 | 63 | 75 | 85 | 100 | 115 | 125 | 160 | 200 | 270 |
| DA90 | 0.48 | 1.05 | 1.50 | 2.25 | 3.40 | 5.05 | 8.00 | 10.00 | 19.50 | 32.80 | 71.50 |
| DA90 |
| 1.20 | 1.80 | 3.20 | 4.30 | 6.55 | 10.60 | 13.40 | 24.40 | 50.50 | 88.00 |
AT系列双作用执行器
上图的示意图表明，双作用执行机构的扭矩值在整个行程过程中始终保持恒定。 用户可根据其具体要求，参考以下内容选定合适的执行机构型号： 1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。（具体视阀门类型及加工工艺） 3、根据提供的扭矩值，参阅扭矩表及相应的气压值，得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值。 4、扭矩值确定下来后，查找相应的型号即可。
AT系列双作用气动执行机构输出扭矩
| 型号 | 气源压力 Mpa |
| 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
| 输出扭矩MM |
| AT32 | 3.5 | 4.2 | 6 | 7.5 | 8 | 9 | 10 | 11.5 |
| AT52 | 8.8 | 10.7 | 14.5 | 18.3 | 20.2 | 22.1 | 25.9 | 29.8 |
| AT63 | 15.6 | 19.1 | 25.9 | 32.8 | 36.2 | 39.6 | 46.5 | 53.3 |
| AT75 | 28.9 | 35.1 | 47.5 | 59.8 | 66 | 72.2 | 84.5 | 96.9 |
| AT85 | 41.4 | 50.4 | 68.6 | 86.7 | 95.8 | 104.9 | 123 | 141.2 |
| AT100 | 65.7 | 79.8 | 108 | 136.3 | 150.4 | 164.6 | 192.8 | 221.1 |
| AT115 | 108.8 | 132.2 | 178.9 | 225.6 | 248.9 | 272.3 | 319 | 365.7 |
| AT125 | 143.3 | 174 | 235.3 | 296.6 | 327.3 | 358 | 419.3 | 480.6 |
| AT160 | 300 | 360 | 480 | 600 | 660 | 720 | 840 | 690 |
| AT200 | 562 | 675 | 900 | 1125 | 1237 | 1350 | 1575 | 1800 |
| AT270 | 1304 | 1565 | 2086 | 2608 | 2869 | 3130 | 3651 | 4173 |
AT系列弹簧复位式执行器
上图的示意图表明,弹簧复位式执行机构的扭矩不是恒定不变的而逐渐降低的。主要原因在于弹簧在空气行程阶段因 活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。 空气行程 开始/MAD:弹簧释放状态下的执行机构扭矩 结束/MAC:弹簧压缩状态下的执行机构扭矩 弹簧行程 开始/MMC:弹簧压缩时扭矩 结束/MMD:弹簧释放时扭矩 用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合 适的执行机构型号： 1、明确所操作阀门的zui大扭矩值。 2、扭矩值加大25%-50%的设定安全系数。（具体视阀门类型及加工工艺） 3、根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,结合MMD和MAC间的zui小值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩 值。 4、扭矩值确定下来后,查找相应的型号即可。
